脉冲除尘器的防磨技术介绍

脉冲除尘器的流化床锅炉的燃烧工况中，固体颗粒对受热面的磨损是一个重要的问题。各个锅炉厂商都经历了不断改进的过程。目前防磨技术日趋成熟。了稳定运行。床要比慢速床磨损厉害，试验表明磨损量与烟速的三次以上成正比，目前有的制造厂在易磨损的部位应用喷涂或堆焊技术，在钢管表面加上CR或STELITE钨铬钻合金。我公司在炉膛底部的密相区，炉膛顶烟气转弯处，旋风分离器及J阀等部位主要应用了防磨销钉和防磨耐火材料的技术.

　　我公司生产的脉冲除尘器在防磨技术上有如下特点。

　　(1)脉冲除尘器炉膛设计成平底，炉膛内无突出的部件烟气流上升及大物料下落均垂直。

　　(2)专门的防炉材料，在炉内使用的防磨导热材料中掺有细的不锈钢丝。

　　(3)脉冲除尘器在炉膛底部的密相区四周水冷壁上焊接不锈钢防磨销钉，数量90－100个／M2，钉高38MM在销钉与水冷壁之间充填防磨导热材料，烘炉时烧结成型。

　　(4)旋风分离器也在内部焊有防磨销钉，销钉高51MM销钉与水冷壁之间充填防磨导热材料。制作时整个旋风分离器分成4块，焊完销钉后，充填防磨材料，烘干成型运到现场组装。由于是汽冷壁结构，减少了保温厚度，与传统结构相比有明显优点。减少了启动时间。

电除尘器在炉膛中部设有Л管过热器这种设计虽然对吸收热量，减少锅炉整体尺寸有利（同是220t/h炉比FW的低10米），但也面临磨损问题。在早期的锅炉出现问题，一是在穿墙部位，二是在管的下部，现在设计做了改进，在管穿墙位置循环物料流动的通路无任何变形或突出部位。防止了喘动，在管的四周壁上使用一种坚硬的防磨材料，防止了磨损，电除尘器对目前国内在炉膛内布置有受热面的炉型是很好的借鉴。